Пластина скользящих ворот является ключевой частью систем скользящих ворот. Функция - контролировать скорость потока плавленной стали.
Слидная пластина подвергается воздействию высокотемпературной плавленной стали неоднократно, особенно часть литого отверстия, эрозия серьезна, это требует скользящих пластин, получающих особенности высокой прочности, отличной коррозионной стойкости, анти-разбивания, чтобы обеспечить отсутствие утечки стали во время процесса наливания.
Алюминий-углерод, алюминий-цирконий-углерод, магний-алюминий-спинель скользящие ворота пластины и корунд, алюминий-углерод, муллит, магний-алюминий-спинель верхние и внизу скользящие сопла изготовлены из качественных материалов с фенольной смолы связывающего вещества посредством импрегнации пича в вакууме и средней температуре обработки.
Они классифицируются на высокотемпературные запеченные и неожженные продукты.
Продукты имеют хорошую тепловую стабильность, эрозионную устойчивость к плавленной стали, коррозионную устойчивость и длительный срок службы. Они широко используются в стальных котелях 20-300t и различных тундишах для хорошего контроля скорости потока плавленной стали с безопасностью и легким переключателем.
Особенности пластин Слайд ворот:
1. Плоскость скользящей поверхности ≤0.05mm
2. Высокая механическая прочность
3. Высокая устойчивость к загрязнению плавленной стали и шлака
4. Отличная устойчивость к окислению
5. Хорошая стабильность термического удара
Защита уплотнения для скользящих ворот в основном для верхней скользящей пластины и верхнего сопла, нижняя скользящая пластина и нижнее сопло.
После одного или двух раз литья нижняя скользящая пластина и сопло должны быть заменены и переустановлены. Уплотнительными материалами могут быть уплотнения из волокна или огненной глины. Для обеспечения высокой чистоты плавленной стали и равномерности внутреннего качества плиты.
Высокотемпературная сожженная пластина
Принятие табличного корунда, плавленого глинозема, плавленого глинозема, циркония, муллита циркония в качестве сырья путем добавления умеренного микро- и мелкодисперсного металлического порошка путем реакции при высокой температуре для повышения характеристик при высокой температуре пластин. Благодаря добавлению умеренного порошка карбида бора для повышения стойкости к окислению пластин. Связующим веществом является фенольная смола с высоким содержанием твердых частиц и высоким содержанием углерода.
После формования, применяя передовые технологии термообработки, путем пропитки, обжига для формирования высокопроизводительных пластин скольжения.Обладает хорошей термостойкостью, отличной эрозионной стойкостью, стабильной консистенцией по форме и размерам, в основном подходит для ковшей весом более 180 тонн или шлакообменных систем.
